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　　在集裝箱配套涂料中，屬物理干燥型的有2種，包括單組分的外面漆如丙烯酸漆、乙烯漆、氯化橡膠漆和箱底瀝青漆。

　　由于在集裝箱涂裝工藝流程中，箱底瀝青漆的噴涂在完工線結(jié)束、水密試驗(yàn)前進(jìn)行，不可能進(jìn)烘房，故它只能是自然干燥。而環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧磷酸鋅中層漆和環(huán)氧內(nèi)面漆等屬于化學(xué)固化類涂料。為適應(yīng)集裝箱快節(jié)奏的流水線作業(yè)，集裝箱涂裝工藝中，均采用“一噴一烘”的辦法，一般設(shè)有3個(gè)烘房。有的箱廠，為**膜厚質(zhì)量，避免針孔、起殼等漆膜弊病，箱體先進(jìn)“揮發(fā)室”，然后經(jīng)過“流平”才能進(jìn)入烘房。

　　烘干是現(xiàn)代集裝箱涂裝中主要的干燥方式，它具有下列優(yōu)點(diǎn)：能提高涂層的干燥速度，節(jié)約時(shí)間，提高效率，使涂裝工藝符合快節(jié)奏集裝箱制造流水線作業(yè)的需要;減少自然干燥所必須的場(chǎng)地及設(shè)備;在加熱固化密閉環(huán)境中，降低涂層沾染灰塵的機(jī)會(huì)能在一定程度上增強(qiáng)涂層的物理機(jī)械性能;減少有害溶劑的揮發(fā)，從而改善環(huán)境衛(wèi)生，有利于環(huán)保。

　　由于集裝箱涂層在烘干過程中，有大量的溶劑揮發(fā)出來，因此須加強(qiáng)通風(fēng)。而且，在涂層成膜過程中，也需要新鮮空氣。烘干室內(nèi)循環(huán)熱空氣必須清潔。應(yīng)選擇耐高溫的過濾器和合適的過濾層厚度，并加強(qiáng)對(duì)過濾器的維護(hù)和過濾材料的更換。同時(shí)，須遵守消防、環(huán)保和勞動(dòng)衛(wèi)生法規(guī)，對(duì)于設(shè)有中央控制系統(tǒng)和自動(dòng)消防裝置的生產(chǎn)線，烘干室應(yīng)設(shè)備火警裝置及可燃性氣體報(bào)警器，循環(huán)管路和通風(fēng)路上應(yīng)設(shè)置消防自動(dòng)閥。對(duì)于溶劑型涂料的固化，由于會(huì)排放大量的有機(jī)溶劑，故須通過廢氣處理，才能排空。由于集裝箱多采用熱風(fēng)循環(huán)烘干室，故對(duì)該裝置的加熱器循環(huán)風(fēng)機(jī)的噪聲應(yīng)當(dāng)進(jìn)行控制，使之符合GBJ 87-1985《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》。